高电阻的烧穿

来源：www.whmoen.com    更新时间：2018-12-19

​      用低压电桥测量高阻性故障必须首先将高电阻烧穿为低电阻,但实际上,并不容易把高阻烧成低阻。如果烧穿电流太小,不能达到扩大炭化通道使电阻下降的目的;烧穿电流太大,又可能使炭化通道温度过高而遭到破坏,电阻反而增高。所以,如何迅速有效地烧穿故障点仍需继续研究。

      根据现场经验,多认为用高压直流烧穿法比较合理有效,其接线与直流耐压相同。用直流烧穿法可避免无功电流,仅供给流经故障点的有功电流,从而大大减小试验设备的体积,适于现场应用。烧穿开始时,在几万伏电压下保持几毫安至几十毫安电流,使故障电阻逐渐下降。此后,随电流的增加应逐渐降低电压,使在几百伏电压下保持几安电流。在整个烧穿过程中电流应力求平稳,缓缓增大。直流烧穿法的接线与泄漏试验相同,输出电压仍是负极性。由于用直流烧穿法较泄漏试验的电流大,限流水电阻不便使用,可以将操作回路的过流保护调整满足要求;要注意的是试验设备的容量要足够大,否则易损坏。

如采用200-220/500005kVA的试验变压器,则高压侧的烧穿电流应控制在0.1A左右。

      如采用高压二极管,可选用2DL1001型或2DL100/0.5型的(反峰电压100kV、通流容量1A或0.5A)。为避免给声测法定点带来困难,故障点对地电阻不宜降得太低,1k2左右即可,因电阻下降时故障点的声能也随之下降当试验设备容量较小时,常采用直流冲击法,其接线如图17-10所示,试验变压器TT的高压侧经高压二极管Ⅴ整流产生直流电源,先对电容器C充电,充电到球隙F击穿时,电容器上的电荷经故障点放电,持续放电一段时间,冲击电流将使炭化通道逐渐扩大,电阻降低。充电电容C值可取2~10F,应能承受20~30kV电压。R为保护电阻,常以水阻杆代替,电阻值一般取0.10.5M2。微安表是用于监视回路电流的。S是微安表的短路开关。如故障电缆较短,冲击的同时还应配合声测法定点仪同时监听,有时能直接探到故障点。

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